Ma megvitatjuk a háromrétegű szigetelés és a zománcozott huzal közötti különbséget.Ez a két vezeték a legalapvetőbb és legszélesebb körben használt a szigetelt huzaliparban.Ismerkedjünk meg a háromrétegű szigetelőhuzallal és a zománcozott huzallal
Mi az a háromszoros szigetelésű vezeték?
A Triple Insulated Wire, más néven háromszoros szigetelésű vezeték, egyfajta nagy teljesítményű szigetelt vezeték, amelyet az elmúlt években újonnan fejlesztettek ki nemzetközileg.Középen egy vezető található, más néven maghuzal.Általában csupasz rezet használnak anyagként.Az első réteg arany poliamid fólia, amelyet külföldön "arany fóliának" neveznek.Vastagsága több mikron, de 3KV impulzusos nagyfeszültséget is elbír.A második réteg magas hőszigetelő festékbevonat, a harmadik réteg pedig átlátszó üvegszálas réteg és egyéb anyagok
Mi az a zománcozott huzal?
A zománcozott huzal a tekercshuzal egyik fő típusa, amely vezetőből és szigetelőrétegből áll.A csupasz drótot izzítják és puhítják, majd festik és sokszor sütik.Ez egyfajta rézhuzal, amely vékony szigetelőréteggel van bevonva.A zománcozott huzalfesték különböző huzalátmérőjű csupasz rézhuzalokhoz használható.Nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, ellenáll a freon hűtőközegnek, jól kompatibilis az impregnáló festékkel, és megfelel a hőállóság, ütésállóság, olajállóság stb.
A különbségek összefoglalása:
eredmény:
A háromrétegű szigetelt huzal felépítése: csupasz rézvezető + poliéter gél + magas hőszigetelő festékréteg + átlátszó üvegszálas réteg
A zománcozott huzal szerkezete a következő:
csupasz rézvezető + vékony szigetelőréteg
Attribútumok:
Az általános zománcozott huzaltűrő feszültség: 1. fokozat: 1000-2000V;2. fokozat: 1900-3800V.A zománcozott huzal ellenállási feszültsége a specifikációtól és a festékréteg minőségétől függ.
A háromrétegű szigetelt vezeték szigetelőrétegének bármely két rétege elbírja a 3000V AC biztonságos feszültséget.
Folyamatábra:
A zománcozott huzal folyamata a következő:
Kifizetés→hevítés→festés→sütés→hűtés→kenés→tekercselés
A háromszoros szigetelésű vezeték folyamatfolyamata a következő:
Kifizetés → szennyeződésmentesítés → előmelegítés → PET extrudálás 1 → hűtés 1 → PET extrudálás 2 → hűtés 2 → PA extrudálás → hűtés 3 → infravörös átmérő mérés → húzás → huzal tárolás → nyomáspróba → tekercselés
Feladás időpontja: 2022. december 14