Hálózati kommunikáció, fogyasztói elektronika, 5G berendezések, fotovoltaikus berendezések, új energiamezők, ezek az iparágak a hazai gazdaság gyors növekedésével, mivel az öntapadó tekercsek upstream terméklánca a piaci kereslet meredeken növekszik. Minden éremnek két oldala van. Elméletileg a nagy piac jót jelent. Bár a piac nagy, ez azt is jelenti, hogy a testreszabás iránti igény is növekszik. A piac emelkedésének időszakában azonban a hazai tekercs több problémával is szembesült
(1) Verseny a kézi és automata berendezések között
A növekedés a munkaerőköltségek, Kína demográfiai osztalék fokozatosan eltűnik, és a megjelenése automatizálási berendezések sok gyártó kézi tekercselés nagy nyomást. Az automata tekercselő berendezések magasabb termelési hatékonyságot, magasabb termékminőséget hoztak, és ez a drága munkaerőköltségekhez képest kétségtelenül végzetes ütést jelent az instabil gyártási minőség, a kézi tekercselés helyett az automatikus tekercselés visszafordíthatatlan trend.
(2) A hagyományos és speciális alakú öntapadó tekercsek iránti igény okozta műszaki problémák
Először értsük meg, mi az öntapadó tekercs.
Az öntapadó tekercs főként öntapadó szigetelt huzalból készül hevítés vagy oldószeres kezelés után. Általánosan használt: nagy teljesítményű tápegység, vezeték nélküli töltőmodulok, 5G berendezések, fotovoltaikus berendezések, új energiamezők, közös módú szűrők, többfrekvenciás transzformátorok, impedancia transzformátorok, szimmetrikus és aszimmetrikus átalakító transzformátorok, személyi számítógépek és USB-vonalak perifériás eszközei , LCD panelek, alacsony feszültségű differenciáljelek és egyéb mezők. Egyszóval olyan kicsik lesznek, mint az otthoni elektromos készülékei, és akkora, mint az űrrepülés.
Van egy barátja megkérdezte, hogy egy ilyen széles körű felhasználást kell nagyon sokoldalú?
Igen, igen, de az ügyfelek testreszabása megegyezik?
Az 5G megszületésével az ügyfelek személyre szabott kereslete nő. A speciális alakú öntapadó tekercset a mobiltelefonok, számítógépek, táblagépek és egyéb elektronikai eszközök könnyűsége miatt a hagyományos tekercseknél jobb környezeti sajátossága miatt kedveli a piac, és hatékonyan védi a szigetelőréteget a sérülésektől, és jobb tehetetlenség.
Jó dolog az, hogy a piaci kereslet azt jelenti, hogy az iparnak van bevétele, de az aggodalomra ad okot, hogy az iparág technikai akadályok, alacsony termelési hatékonyság, a vevői fejfájás hátrányai miatti szállítási késések.
Meg kell kérdeznem egy barátot. Mi a kérdés? Olyan szomorú?
Sok tényező van, egy egyszerű példa
1. A fordulatok pontossága
A fordulatok számának hibája befolyásolja az elektromágneses paramétereket, és nem kedvez a beágyazásnak, könnyen előfordulhat, hogy rossz fordulatszám jelenik meg több menet feltekerésekor, így a probléma megoldása érdekében sok gyártó a menetek megvásárlását választja. mérőműszer, vagy kézi fordulat mérés. És a 7 S gyártási szabványban a Huayin elektronika a műhely, az automatikus tekercselőgép intelligens frissítését is folytatta.
2, tekercs alakú szabályozás
A tekercs alakja megfelel az ügyfelek igényeinek, amihez a tekercs alakításának kiváló minősége szükséges, különben befolyásolja a későbbi feldolgozást. Az ügyfelek testreszabott igényeinek kielégítése közben, bár több mint 10 éve professzionálisak vagyunk az iparban, a technikai akadályok miatt is szorongunk.
A piacon kapható téglalap alakú tekercs hasonló a téglalap alakú tekercshez, például: „ovális tekercs”, „lekerekített téglalap tekercs” ezek hasonlóak a téglalap alakú tekercshez, de nem a valódi téglalaphoz.
Tehát egy barát megkérdezi, miért van ez?
A négyzet alakú tekercs fő műszaki problémája a téglalap négy éle. A tekercs feltekercselésekor a négyzet alakú tekercs négy élére nem hat a függőleges oldal ereje a téglalap közepe felé, ami magának a huzalnak a feszültségéhez vezet. Ha ez a helyzet, ez vezet a szélén a vonal nem jó, miután a tekercselés a tekercs vastagsága sokkal nagyobb lesz, mint a vastagsága a filé, hatással lesz a méret a tekercs és az elektromos vezetőképesség. A versenypályás tekercseknél is ugyanez a probléma.
Szóval hogyan oldja meg ezt a problémát?
Két módja van
Először is: Befelé történő extrudálás, extrudálás a négyzet alakú tekercs oldalán, hogy a tekercs vastagsága egyenletes legyen. Probléma azonban, hogy ha a extrudálást a huzal feltekercselése után hajtják végre, ha a vezeték nincs megfelelően elhelyezve, akkor az extrudálás károsítja a huzalt, ami hibás termékeket eredményez. Ha az extrudálás módszerét egy réteg feltekercselése után alkalmazzák, akkor a gép szerkezete bonyolultabb lesz, és a költségek is magasabbak lesznek. Kevesebb kompatibilitás.
Másodszor: A kifelé extrudálással a tekercs kör alakú tekercs vagy ovális tekercs szoros vezetékezéssel és nagy pontossággal rendelkezik, és az egyes pozíciók vastagsága azonos. A belső gyűrűből a formán keresztül kifelé extrudálva a kör alakú vagy ovális tekercset négyzet alakú tekercssé extrudálják. Ily módon a négyzet alakú tekercs minden pozíciójának vastagsága azonos, és a vezetőképesség is azonos. Hátránya, hogy a túl sok rétegű vagy túl vastag tekercseket nem lehet összenyomni.
Ezért a tekercs feltekerésekor a forma szabályozásának pontosnak kell lennie, legyen szó szögről vagy alakról, különben befolyásolja a huzal teljesítményét. A tényleges gyártási és feldolgozási folyamatban pedig a késői gyártás és feldolgozás helytelen működése miatt károsíthatja a szigetelőréteget, és nagyobb minőségi kockázatot jelent a tekercs teljesítménye. Tehát a gyártási folyamatban szigorúan be kell tartani a művelet gyártási követelményeit. A hőmérséklet és a feszültség beállításánál a termék minőségét kell középpontba állítani, nem pedig vakon a sebességre törekedni.
Feladás időpontja: 2023.02.02